鋼包磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消鎂碳磚廠家除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因
此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。
生產鎂碳磚廠家對結合劑的要求為,
1.在室溫下具有一定的粘度和流動性，并對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性
2.結合劑在熱處理過程中，能進一步縮合，使制品有較高的強度
3.熱處理過程中結合劑不使制品產生過大的膨脹與收縮，以避免制品開裂
4.C含量要高，同時焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強度耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、鎂碳磚價格軍工等國民經濟的各個領域，是上述產業生產運行和技術發展的基本材料，在高溫工業生產發展中起著的重要作用。2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占的65%，產銷量世界耐火材料,連鑄三大件。
